कंपनी की खबर पारंपरिक हैमर मिल से परे: बीएसडीएफ मल्टी-स्टेज डिज़ाइन को क्या अलग बनाता है

पारंपरिक हैमर मिल से परे: बीएसडीएफ मल्टी-स्टेज डिज़ाइन को क्या अलग बनाता है

पारंपरिक हैमर मिल कण आकार को नियंत्रित करने के लिए स्क्रीन पर निर्भर करती हैं — लेकिन स्क्रीन जाम हो जाती हैं, गर्मी उत्पन्न करती हैं, और घिस जाती हैं। बीएसडीएफ उन्नत मल्टी-स्टेज हैमर मिल एक अलग दृष्टिकोण अपनाती है:ग्राइंडिंग चैंबर मेंकोई स्क्रीन नहीं, कोई छलनी नहीं

। कण आकार को केवल रोटर गति बदलकर समायोजित किया जाता है, जिससे स्क्रीन से संबंधित डाउनटाइम पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।डिज़ाइन मेंतीन ग्राइंडिंग स्टेज

— मोटे क्रशिंग, मध्य-फाइन मिलिंग, और फाइन मिलिंग — एक ही चैंबर में पैक किए गए हैं। इसका मतलब है कि कच्चे माल बिना किसी अलग प्री-मिल के सीधे महीन पाउडर में चले जाते हैं, जिससे उपकरण की लागत और प्रसंस्करण के चरण दोनों कम हो जाते हैं।शायद सबसे बड़ा फायदा हैलगभग शून्य गर्मी का निर्माण। स्क्रीन द्वारा सामग्री को रोके बिना, वायु प्रवाह अप्रतिबंधित रहता है और तापमान कम रहता है। यह बीएसडीएफ मिल कोगर्मी-संवेदनशील सामग्री

, रेशेदार सामग्री, और तेल युक्त पदार्थों के लिए आदर्श बनाता है जो अन्यथा पारंपरिक सेटअप में खराब हो जाएंगे या चिपक जाएंगे।समान-मोटर पारंपरिक मिलों की तुलना में प्रति टन उच्च थ्रूपुट और कम बिजली की खपत जोड़ें, और यह स्पष्ट है कि स्क्रीनलेस मल्टी-स्टेज ग्राइंडिंगमहीन पाउडर प्रसंस्करण उपकरण